Какви са методите за почистване на медните фитинги на климатика преди сглобяване

Ефектът от работата на многолинейния не само зависи от оборудването, но също така има тясна връзка с факторите на монтажа, като инсталирането на тръбата за хладилен агент и пълненето на хладилния агент. Този метод се фокусира върху решаването на следните ключови проблеми в строителството:

1, изборът натръба за хладилен агенттрябва да се дефосфоризира безшевна медна тръба, медна тръба под Φ19.05 с използване на намотка, намаляване на ставите на медни тръби, спецификации по-големи от Φ19.05 с използване на права тръба;

2, конструкцията на тръбата за хладилен агент трябва да гарантира, че тръбата е суха и се опитайте да избегнете строителството в дъждовни дни;

3, процесът на заваряване на тръбата с хладилен агент трябва да бъде изпълнен с азотна защита и според действителния опит в строителството се обобщава разумна стойност на налягането, за да се избегне потокът на азот е твърде голям, заваряването е лесно за производство на пясъчни дупки, потокът е твърде малък, той ще произведе твърде много оксиден филм, азотът трябва да тече от недостатъците на заваряването. Предложен е осъществим метод за пълнене с азот.

4, посочената тръба за хладилен агент при заваряване на различни методи на монтаж, съответстващи на режима на заваряване, главно за предотвратяване на изгаряния или пясъчни дупки и изтичане.

5, предложи избора и инсталирането на разминаваща се тръба, за да се избегне феноменът на неравномерно горещо и студено между множество комплекти и множество линии

6. Стандартизиран процесът и стандартът за прочистване на системата, тест за херметичност, изсушаване и промиване на хладилен агент след инсталиране.

Принцип на процеса:

Използвайки спойка с точка на топене, по-ниска от тази на медта, междината на съединението се запълва чрез капилярно действие след топене и съединението се свързва с основния метал чрез взаимна дифузия, а атомната връзка се постига чрез взаимна дифузия на течна спойка и твърд метал . И двата материала работят заедно. Чрез разумна настройка на формата и позицията на опората и закачалката, разделената тръба се контролира в хоризонтално или вертикално състояние, за да се осигури балансирано разпределение на потока.

Процес на изграждане и ключови точки на експлоатация

Поток на строителния процес:

Подготовка на конструкцията → Избор на материал → проверете размера на тръбопровода → Полагане на медна тръба → спояваща връзка → промиване на тръбопровода → тест за херметичност → изолация на тръбопровода → вакуумно изсушаване → добавяне на хладилен агент → операция по пускане в експлоатация

Работни точки:

1 Строителна подготовка:

1.1 Проверка на място:

Преди монтажа първо проверете чертежите, за да проверите дали оформлението на тръбопровода е пресечено и противоречи на структурата и други професионални тръбопроводи; Проверете дали позицията и надморската височина на вградените части, опората и корпуса на тръбопровода са правилни. Проверете дали дупките, запазени по време на ранното гражданско строителство, са точни и пълни.

1.2 Материали:

Запознат с различните материали, използвани в проекта, включително медни тръби, разделени тръби, стомана, изолация и т.н., своевременно и точно проверете материалите, предоставени от отдела за доставка на материали, за да потвърдите дали отговарят на строителните изисквания.

1.3 Подготовка на персонала:

Според обема на работата за определяне на броя на строителния персонал, безопасността и техническото разкриване.

2.2 Избор на материал

2.2.1 Одит на тръбопровода за хладилен агент:

1) Материал: дефосфоризирана безшевна медна тръба, процес на екструзия.

2) Външен вид: вътрешните и външните повърхности на тръбопровода не трябва да съдържат дупки, пукнатини, лющене, разпенване, меден прах, въглероден слой, зелена ръжда, мръсотия и сериозен оксиден филм и не се допускат очевидни драскотини, ями, петна и други дефекти.